塑膠電子廠內(nèi)，注塑成型、SMT 貼片等工序同步運(yùn)行，設(shè)備持續(xù)發(fā)熱，塑料異味與電子元件敏感的溫濕度環(huán)境形成矛盾。工業(yè)省電空調(diào)憑借精準(zhǔn)控溫與節(jié)能優(yōu)勢，成為平衡生產(chǎn)需求與環(huán)境舒適度的核心方案。

工業(yè)省電空調(diào)搭載雙模式智能控制系統(tǒng)，通過溫濕度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測車間數(shù)據(jù)。針對塑膠車間注塑機(jī)、擠出機(jī)等高發(fā)熱區(qū)域，自動啟動強(qiáng)冷模式，將溫度穩(wěn)定在 28℃以下，避免塑膠原料軟化變形；電子車間則切換至恒溫模式，以 ±1℃精度控制在 22-26℃，濕度維持在 45%-60%，防止靜電對電子元件造成損害。設(shè)備內(nèi)置活性炭與 HEPA 濾網(wǎng)，在降溫同時(shí)過濾塑料異味與粉塵，保障空氣潔凈。其變頻節(jié)能技術(shù)可根據(jù)負(fù)荷動態(tài)調(diào)節(jié)功率，非生產(chǎn)時(shí)段能耗降低 50%，相比傳統(tǒng)空調(diào)節(jié)省 35% 的電費(fèi)支出。

某 3C 產(chǎn)品制造工廠應(yīng)用該方案后，塑膠制品合格率提升 18%，電子元件不良率下降 22%，同時(shí)年節(jié)省電費(fèi)超 40 萬元，實(shí)現(xiàn)環(huán)境優(yōu)化與成本控制的雙贏。